Welcome To Our Workshop

Sebagai perusahaan yang sedang berkembang, MKG merupakan salah satu pelopor dalam pembangunan di bidang infrastruktur Indonesia khususnya dalam hal menanggulangi bahaya korosi. Korosi atau karat dapat menyerang perlengkapan infrastruktur di Indonesia, mengingat Indonesia merupakan Negara dengan iklim tropis yang memiliki kelembaban udara yang cukup tinggi. Korosi atau pengkaratan adalah kerusakan atau degradasi logam akibat bereaksi dengan lingkungan yang korosif (udara, air). Beberapa sarana infrastruktur yang memerlukan ketahanan terhadap korosi antara lain : Menara Listrik (Electric Transmissin Tower), Tiang Listrik (Lighting Pole), Konstruksi Jembatan, Konstruksi Jalan Tol, Komponen Baut dan Mur, dll.

Salah satu cara untuk memberikan proteksi pada sarana tersebut adalah dengan Hot Dip Galvanizing (HDG). HDG adalah proses perlakuan terhadap besi dan baja untuk mencegahnya berkarat (London Galvanizers Association, 1981). Caranya adalah dengan mencelupkan material yang terbuat dari besi dan atau baja yang telah memiliki permukaan yang bersih secara kimiawi ke dalam bak yang berisi Zinc cair sehingga Zinc dapat bereaksi dengan besi dan membentuk lapisan galvanis.

Our Services

Ukuran kettle kami saat ini adalah 4500 mm (P) x 1500 mm (L) x 2250 mm (T).

Kami beroperasi 1 x 24 jam, dengan jam kerja sebagai berikut :

  • Senin - Kamis: 08.00 – 05.00 WIB
  • Jumat: 08.00 – 24.00 WIB
  • Sabtu: 07.00 – 17.00 WIB
  • Minggu: Bekerja sesuai dengan permintaan

Our Facilities

  • Gentry ( Crane ) kapasitas 3.000 kg
  • Gentry ( Crane ) kapasitas 2 x 3.000 kg
  • Girder ( Crane ) produksi :
    • Black Area ( Setting ) kapasitas 2 x 3.000 kg
    • Treatment Area kapasitas 2 x 3.000 kg
    • Dipping Area kapasitas 2 x 2.000 kg
    • Finishing Area kapasitas 2 x 2.500 kg
  • Jembatan timbang kapasitas 50.000 kg
  • Burner oven (3 unit)
  • Cooling Radiator Assembly (1 unit)
  • Forklift kapasitas 2.500 kg (3 unit)
  • Truck Mitsubishi Colt Diesel kapasitas 7.000 kg (2 unit)
  • Panther kapasitas 1.000 kg (1 unit)

Our Achievement

DUNIA BERKARAT TANPA GALVANIZE

About

Hot Dip Galvanizing


Tentang Kami

PT. Mitra Kaya Galvanize (MKG) adalah perusahaan manufaktur continue yang bergerak di bidang galvanisasi di Indonesia. MKG berdiri sejak 9 September 2003 dengan motto untuk menjadi perusahaan terbaik dalam memberikan kualitas produk dan pelayanan terbaik pada konsumen Hot Dip Galvanizing. MKG melayani jasa galvanisasi yang diminta oleh konsumen sehingga produknya berjenis make to order (MTO) artinya material akan dikerjakan (digalvanisasi) bila ada pesanan. MKG sampai saat ini telah menjadi salah satu anggota Asosiasi Galvanis Indonesia (AGI) dan telah memiliki sertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO 9001 : 2015.

VISI & MISI

PT. Mitra Kaya Galvanize mampu memberikan jasa Hot Dip Galvanize terbaik yang diperlukan oleh industri dengan tepat waktu dan berkualitas.
Kepuasan pelanggan dan semua pihak terkait menjadi prioritas utama perusahaan.


KEBIJAKAN MUTU

  • 1. Memberikan total kepuasan bagi pelanggan
  • 2. Mengembangkan profesionalisme
  • 3. Menerapkan Sistem Manajemen Mutu secara konsisten
  • 4. Memenuhi persyaratan pelanggan & peraturan perundangan
  • 5. Melakukan peningkatan berkesinambungan dengan bedasarkan analisa peluang dan resiko

SASARAN MUTU

  • 1. Meningkatkan kepuasan pelanggan
  • 2. Penyelesaian pekerjaan jasa HDG tepat waktu
  • 3. Kesesuaian dengan spesifikasi pekerjaan
  • 4. Mengembangkan kompetensi SDM
  •  

Meet The Team

Ir. Zulkarnain Djalal

Direktur Operasional
  • +6281283649352
  •  
  •  

Alfi Hasanah

Marketing
  • @gmail.com
  • +6281

Jaka Bayu Saputra

PPIC
  • b.saputra1251@gmail.com
  • +6285782221218
  •  

Engkim

Produksi
  • engkim93.ek@gmail.com
  • +6281293159902
  • +6281317871180

Process & Quality

Process

Proses Hot Dip Galvanize (HDG) adalah proses pencelupan benda kerja dengan tahapan sebagai berikut :

  • Degreasing / Caustic Cleaning
    Menghilangkan minyak, material organik, mill primers dan cat
  • Rinsing
    Menghilangkan sisa caustic soda dari proses degreasing
  • Acid Pickling
    Menghilangkan karat dan mill scale
  • Rinsing
    Menghilangkan sisa asam dari proses pickling
  • Prefluxing / Flux Solution
    Proses persiapan permukaan (wetting agent) untuk menghilangkan oksida dan membantu proses metalurgi besi/baja dengan zinc
  • HDG / Molten Zinc Bath
    Proses pencelupan material besi/baja ke dalam bak cairan zinc dengan temperature 445 - 455 C
  • Quenching / Cooling
    Proses pasivasi permukaan zinc untuk mencegah oksidasi dini

Galvanizing Quality

Lapisan yang dihasilkan oleh proses galvanis dimaksudkan untuk melindungi besi dan baja terhadap korosi. Jangka waktu perlindungan korosi oleh lapisan tersebut adalah proporsional terhadap ketebalan lapisan.

Dalam galvanis, elemen yang paling diteliti dalam pemeriksaan baja galvanis adalah ketebalan lapisan. Spesifikasi menyediakan persyaratan lapisan zinc minimum untuk kelas material tertentu dan ketebalan baja yang digalvanis. Jumlah lapisan dapat ditentukan oleh ketebalan atau berat per luas permukaan. Spesifikasi dalam table di bawah ini memberikan persyaratan spesifik untuk ketebalan atau berat per luas permukaan berdasarkan ketebalan baja yang digalvanis.


Quality Standard yang digunakan oleh PT. Mitra Kaya Galvanize:

  • BS EN ISO 1461 : 1999
  • SNI 07 – 7033 – 2004
  • ASTM A 123

Our Workshop

Our Team

Timbangan

Loading Black Material

Black Area Pengikatan

Treatment

Hot Dip Galvanize

Finishing

QC Inspection

Handling Material

Produk

Loading Material

Dipping

Dipping

Our Clients

  • PT. ANUGERAH HUTAMA MANDIRI
  • PT. ONAJI TRI INDO
  • PT. ARBRION ASIA
  • PT. INTERINDO DUTATEKNO
  • PT. SOUTHERN TRISTAR
  • PT. SUMBER SURYA MANDIRI
  • PT. TRIMULIA SARANA AGUNG
  • PT. YAPUTRA AGUNG WIBAWA
  • PT. KREASI INDUSTRI TRAY
  • PT. NANDYA PERSADA SEJAHTERA
  • PT. PREFORMED LINE PRODUCTS
  • CV. TEKNIK MAKMUR
  • PT. KAUSYAR RIZKI LESTARI
  • CV. NAMIRA
  • PT. ASGARAYA PERKASA UTAMA
  • PT. MATHAR TELEKOMUNIKASI
  • PT. LAKSANA KHARIS INDUSTRI
  • PT. KENCANA ELEKTRINDO
  • PT. BAJA BAHANA UTAMA
  • PT. CITRA INTERLINDO
  • PT. EXPANDA METAL MEGAH
  • PT. JAYA MANUNGGAL SATU
  • PT. ESSTAR INDORIM
  • CV. CIPTA BAJA NAULI
  • PT. ANUGRAH KARYA TEKNIK
  • PT. TIRTA NUSAPHALA
  • PT. TRIDAYA GUNA
  • CV. BERLIAN
  • PT. MATRA PERKASA
  • PT. VANCO MAS SEJAHTERA

Our Projects

  • Pekerjaan Pengadaan dan Fabrikasi Rangka Baja Proyek Pembangunan Gedung SDN Simeulue LOT - 1 Sinabang (PT. HUTAMA KARYA Cabang I - A Sumut dan NAD)
  • Pengadaan & Fabrikasi Rangka Baja Sekolah Untuk Simeulue LOT – 4 (PT. ADHI KARYA)
  • Pekerjaan Pengadaan Balai Pelatihan Konstruksi NAD Aceh (Dinas Pekerjaan Umum Balai Jasa Jakarta)
  • Replace Tower Transformer PLTU 2 Jateng, Bunton Adipala, Cilacap - PT. Northeast Electric Power Construction (NEPC)
  • Pembangunan lanjutan Embung Desa Leungah Kec. Seulimeum Dinas Pengairan Kab. Aceh Besar (PT. SALINA BERSAMA)
  • Rekonstruksi Sarana & Prasarana Wisata dan Olah Raga KEc. Lhoknga Kab. Aceh Besar (OTSUS ACEH) PT. SALINA BERSAMA
  • Replace Rambu Suar P. Semeulu, Tepa, Uge Baro & Teunom POKJA ULP (ULP Distrik Navigasi Kelas III Sabang, NAD) PT. LINCE ROMAULI RAYA
  • Replace Rambu Suar 25 M Darat di Bukit Babang Sinabang DSI – 2880 (CV. DAFFA MEUTUAH)
  • Pembangunan Menara Telekomunikasi Self Supporting Tower Kab. Beber Meriah (OTSUS ACEH) CV. DAFFA MEUTUAH
  • Fabrikasi dan Pemasangan Tower 30 M untuk SCADA Conoco Philip Jambi (PT. WIFGASINDO DINAMIKA INSTRUMENT ENGINEERING)
  • Pengadaan Cable Support BUT SINOHYDRO CORPORATION LIMITED
  • Project Cable Shaft and Accessories (PLTU PANGKALAN SUSU (2 x 200 MW) BUT SINOHYDRO CORPORATION LIMITED)
  • Project Parameter Fence of Substation Area (PLTU PANGKALAN SUSU (2 x 200 MW) BUT SINOHYDRO CORPORATION LIMITED)
  • Project Parameter Fence of Transformer Area (PLTU PANGKALAN SUSU (2 x 200 MW) BUT SINOHYDRO CORPORATION LIMITED)
  • Project Parameter Fence of Balance of Plant Area (PLTU PANGKALAN SUSU (2 x 200 MW) BUT SINOHYDRO CORPORATION LIMITED)

Contact Us

PT. Mitra Kaya Galvanize

  • Jl. Metro Inti Purnama ( IP )
    No. 1, Telajung, Cikarang Barat,
    Bekasi, 17520
  •  
  • WhatsApp: 0852 10 1000 65
  •  
  • Email: info@mitrakayagalvanize.co.id
  •  
  • Phone: (021) 82611580 (Hunting)
  •  
  • Fax: (021) 8252668